| |
 |
| |
|
| |
 |
| |
联系我们 CONTACT US
无锡伟力强金属制造有限公司
地址：无锡新区硕放街道新农路9号
联系人：秦经理 13812503788
电话：0510-85310138
传真：0510-85310872
网址：www.wlqjs.com
E-mail:sales@wlqjs.com
|
|
|
| 预防铜铝铸件缺陷的五大措施 | | 发布者：铝铸件 点击：2146 | ①铜铝铸件常出现气孔现象
预防气孔产生的措施：修改不合理的浇冒口系统，使液流平稳，避免气体卷入；模具与型芯应预先预热，后上涂料，结束后必须要烘透方可使用；设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。
②铜铝铸件常出现热裂现象
预防产生热裂的措施：实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力；模具及型芯斜度必须在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替铜铝芯；控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致；根据铸件厚薄情况选择适当的模温；细化合金组织，提高热裂能力；改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
③铜铝铸件常出现疏松现象
预防产生疏松的措施：合理冒口设置，其凝固，且有补缩能力；适当调低铜铝模具工作温度；控制涂层厚度，厚壁处减薄；调整铜铝各部位冷却速度，使铸件厚壁处有较大的激冷能力；适当降低金属浇注温度
④铜铝铸件产生针孔现象
预防产生针孔的措施：严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料；控制熔炼工艺，加强除气精炼；控制铜铝涂料厚度，过厚易产生针孔；模具温度不宜太高，对铸件厚壁部位采用激冷措施，如镶铜块或浇水等；采用砂型时严格控制水分，尽量用干芯。
⑤铜铝铸件常出现氧化夹渣现象
预防氧化夹渣的措施：严格控制熔炼工艺，快速熔炼，减少氧化，除渣彻底；Al-Mg合金必须在覆盖剂下熔炼；熔炉、工具要清洁，不得有氧化物，并应预热，涂料涂后应烘干使用；设计的浇注系统必须有稳流、缓冲、撇渣能力；采用倾斜浇注系统，使液流稳定，不产生二次氧化；选用的涂料粘附力要强，浇注过程中不产生剥落而进入铸件中形成夹渣。 | 上一页：铜铝铸件的面层成本与后处理难度
下一页：我国如何成为有色铸造强国 |   |
|
|
