铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如漂亮、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在轿车轻量化以来，铸造铝合金铸件在轿车工业中得到了广泛的运用。

铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在接受相同载荷条件下选用铝合金铸件，能够减轻结构的分量，故在航空工业及动力机械和运送机械制造中，铝合金铸件得到广泛的运用。铝合金有杰出的表面光泽，在大气及淡水中具有杰出的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用处。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有杰出的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有必定的用处。纯铝及铝合金有杰出的导热功能，放在化工出产中运用的热交换装置，以及动力机械上要求具有杰出导热功能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。

铝合金具有杰出的铸造功能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛选用金属型及压力铸造等铸造办法，以进步铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及出产效率。铝合金由于凝结潜热大，在分量相同条件下，铝液的凝结过程时间连续比铸钢和铸铁长得多，放流动性杰出，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。

铸造铝合金铸件具有许多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户较受青睐的铸造产品之一，未来跟着铝合金铸造技能的进步，它将在更大的舞台上展现自己的风貌。

国内铝合金铸件业未来发展急需解决的问题剖析

下降能耗，削减环境污染以及节省有限资源是当今各国面临的一个十分重要而紧迫的使命。在轿车等产品轻量化的总趋势的推动下，能够估计，往后10年，我国轻金属铸件商场将会有大幅度的发展。各铸件出产大国的铝、镁合金铸件所占比例在13%～19%之间，有些国（如意大利）更是高达30%～40%，而我国的铝、镁合金铸件所占的比例不到10%。发达国90%以上的铝铸件用于轿车零件制造业，在我国，铝合金铸件要构成规模化出产并满意轿车轻量化的要求要解决的问题还许多：一，轿车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高质量的方向发展。为习惯这种要求，应进一步优化铸造工艺并进行新合金资料的开发。第二，应从规划和工艺的角度下降出产成本，如运用一模多件技能和自动化技能以进步出产率、延伸模具运用寿命，并选用一体化的规划削减零件数量。第三，选用计算机模仿技能，缩短工艺方案的开发周期。第四，加大铝的回收力度。再生铝是铝铸造的主要原料，我国在发展铸造业的一起应重视再生铝资源的使用，开发从复合资料和异种资料组合的废猜中的有用分离铝的技能，并树立广泛的废料回收体系。